5083鋁板的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，今天宇寰鋁業(yè)小編給大家介紹一下，5083鋁板加工工藝流程及各工序加工方法。

       1、操作者需要準(zhǔn)確明白訂單需求，在按照訂單需要領(lǐng)取所需要的材料類型及規(guī)格、色澤等，

       2、用進(jìn)口切開(kāi)機(jī)切開(kāi)復(fù)合板時(shí)先將定位器調(diào)到所需的尺度，先切一小點(diǎn)后，復(fù)核尺度是否與需求尺度相契合，相符時(shí)開(kāi)端切開(kāi)，反之進(jìn)行調(diào)整，直至契合停止；復(fù)合板切開(kāi)時(shí)，切開(kāi)方向必定要從左向右、從上至下，禁絕反切，板塊飾面有必要向上，兩人一起切開(kāi)時(shí)，有必要選用簡(jiǎn)易手式或口令表明能夠切開(kāi)，其一操作員才干踩下離合器；切開(kāi)結(jié)束要查看所剪板塊數(shù)據(jù)是否與加工單相契合，差錯(cuò)答應(yīng)±1.0mm；將板塊輕放于清潔渠道，防止板塊飾面受損。

      3、刨槽時(shí)，有必要將加工單圖意作再次分析、承認(rèn)、定型；操作此項(xiàng)有必要要求一人擔(dān)任操控，刨槽方向要從左向右，從上至下，禁絕反切，力度必定要滿足且平穩(wěn)，要使定位輪與復(fù)合板貼緊，不然槽深淺不一致；刨槽時(shí)先調(diào)整顯示器至需求的尺度，試開(kāi)時(shí)，選用一小塊復(fù)合板作刨槽調(diào)試，調(diào)試作用有必要按復(fù)合板刨槽要求中，刨槽深度有必要確保飾反面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間，不得影響反面飾面外觀，槽的方位尺度差錯(cuò)答應(yīng)±0.5mm；刨槽結(jié)束要輕放，防止飾面受損。

      4、要對(duì)5083鋁板加工流程進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核各加工工序是否按要求進(jìn)行，所加工的作用是否合格。

      5、5083鋁板復(fù)核合格后，既可以入庫(kù)。

     關(guān)于5083鋁板加工工藝流程就先介紹到這里，如有需要可以聯(lián)系我們。