6082鋁板焊接接頭出現的氣孔是鋁合金焊接時及易產生的缺陷，氫是鋁合金焊接時產生氣孔的主要原因，氫主要來源于弧柱氣氛中的水分，和焊接材料母材所吸附的水分。6082鋁板焊絲及母材表面氧化膜吸附的水分，主要以焊縫氣孔產生，而且占有比較突出的地位。

       6082鋁板的液體熔池很容易吸附氣體，特別是在高溫的情況下能夠溶入大量的氣體，鋁板焊接時，液體凝固的溶解度下降，如果冷固過程中來不及析出，會導致焊縫中形成氣孔。為了獲得良好的焊接接頭，防止氣孔的產生，所以要對氫的來源加以控制，鋁合金焊接前需嚴格控制焊接材料的含水量，需進行干燥處理，清理后的母材需在23小時候內焊接完畢，不能超過24小時。

      6082鋁板為了去提高熔池的存在時間，合金焊接時，應加6082鋁板背面保護，配合坡口刮削，及時清除氧化膜，防止氣孔的產生。

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